影響換熱器換熱效果的因素

四平換熱器的熱交換不良的原因如下：

（I）換熱器的選擇太小，導(dǎo)致熱交換能力不足。

（2）換熱器中的空氣沒有排出。 換熱器主體在管側(cè)和殼側(cè)均未設(shè)計高通氣閥，在一定程度上影響換熱效果。 為了減少影響，我們在整個加熱系統(tǒng)的進水和回水管線的最高點安裝了一個排氣閥。 在系統(tǒng)初始運行期間，不規(guī)則地對系統(tǒng)進行排氣，以最大程度地減少空氣對系統(tǒng)的影響。 熱交換效果。

（三）熱交換器結(jié)垢。 熱交換器中的結(jié)垢將對熱交換器的熱交換效果產(chǎn)生很大影響，從而導(dǎo)致熱交換系數(shù)降低，熱交換效率大大降低以及出水溫度低。 為了避免換熱器結(jié)垢，我們在選擇換熱器時特別選擇了雙管換熱器。 熱交換器的熱交換器管的特殊結(jié)構(gòu)使水在管中以相對較低的流速處于湍流狀態(tài)。 高，不容易擴展。 當系統(tǒng)停止運行時，我們將對加熱器進行物理檢查，并且內(nèi)部幾乎沒有結(jié)垢。

（4）蒸汽量不足在該系統(tǒng)中，蒸汽計量裝置使用渦街流量計。 由于安裝條件的限制，它無法滿足蒸汽計量裝置的安裝要求，并且無法獲得進入熱交換器的蒸汽量的準確數(shù)據(jù)。

（5）水阻塞：熱交換器水路的阻塞將減少流過熱交換器的循環(huán)水量，從而導(dǎo)致出水和進水之間的溫差大，壓差大，以及 疏水溫度高。 然而，在實際操作中，熱交換器的入口和出口之間的壓力差為△P ＝ 0.02MPa，并且制造商提供的管道阻力為△P ＝ 0.04Mpa。 從運行條件分析，水路阻塞的可能性不高。 在加熱器的拆卸檢查過程中，檢查了每條管道，沒有發(fā)現(xiàn)堵塞。

（6）排水不良。 在系統(tǒng)運行期間，冷凝水排放不暢。 熱交換器中的水位通常會達到上限，打開旁路以進行排水。 否則，熱交換器中的水位將升高，并且蒸汽側(cè)的蒸汽壓力將升高，從而導(dǎo)致發(fā)熱。 蒸汽側(cè)的安全閥打開。 這種情況的存在允許操作人員減少蒸汽輸入量并長時間打開旁路，這大大降低了熱交換器的熱交換效率。 最初，懷疑疏水閥已被堵塞，但在拆卸疏水閥后未發(fā)現(xiàn)異常，因此需要檢查和計算疏水閥的排水能力。

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